1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的良好途径和发展趋势。

       2、化工搅拌罐的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增加的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。

       3、化工搅拌罐以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保障稳定生产，上升产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消掉对环境的污染。

       4、合理地利用热能，选择良佳的工艺操作条件，加强保温措施，上升化工搅拌罐传热效率，使热损失降至很低限度，余热或反应后产生的热能充分的综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。