分析化工搅拌罐常见故障现象及原因
2022/08/08 13:40:32
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一、化工搅拌罐壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）
故障原因：
1、受介质腐蚀（点蚀、晶间腐蚀）
2、热应力影响产生裂纹或碱脆
3、磨损变薄或均匀腐蚀
解决办法：
1、采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊
2、焊接后要消掉应力，产生裂纹进行修补
3、过了设计低的允许厚度、需拆换本体
故障原因：
1、仪表失灵，控制不严格
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高
解决办法：
1、检查、修理自控系统，严格执行操作规程
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作
3、增加传热面积或清理结垢，完善传热效果修里搅拌器，上升搅拌效率
4、关总汽阀，断汽修理阀门
三、化工搅拌罐密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤
解决办法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面
解决办法：通知供货商，重新拆换内磁钢
六、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音
故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动
解决方法：与供货商联络，拆换轴承、轴套
